क्लाइमेटेस्ट सिमोर® पराबैंगनी त्वरित अपक्षय कक्ष, जिसे यूवी परीक्षण कक्ष भी कहा जाता है, एक उपकरण है जिसका उपयोग उत्पादों, सामग्रियों या कोटिंग्स पर सूर्य के प्रकाश के अपक्षय प्रभावों का अनुकरण करने के लिए किया जाता है। इसका उपयोग नमूनों पर पराबैंगनी विकिरण, नमी और तापमान के लंबे समय तक संपर्क के प्रभावों का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।
मॉडल: टीए-यूवी
यूवी प्रकाश स्रोत: UVA340 या UVB313
तापमान नियंत्रण: RT+10°C ~ 70°C
आर्द्रता नियंत्रण: ≥95% आर.एच
आंतरिक आयाम: 1170*450*500 मिमी
बाहरी आयाम: 1380*500*1480 मिमी
विवरण
पराबैंगनी त्वरित अपक्षय कक्ष यूवी रोशनी, तापमान और आर्द्रता नियंत्रण और वायु परिसंचरण प्रणाली से सुसज्जित है। यूवी विकिरण सूर्य के प्रकाश के प्रभाव की नकल करता है, जो समय के साथ सामग्री के मलिनकिरण, दरार, भंगुरता और अन्य गिरावट का कारण बन सकता है। यूवी त्वरित उम्र बढ़ने वाले कक्षों का उपयोग आमतौर पर सामग्री, उत्पादों और कोटिंग्स के प्रदर्शन और स्थायित्व का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।
विनिर्देश
नमूना |
टीए-यूवी |
आंतरिक आयाम W*D*H (मिमी) |
1170*450*500 |
बाहरी आयाम W*D*H(मिमी) |
1380*500*1480 |
नमूना क्षमता |
150*75मिमी: 48 पीसी; 300*75 मिमी: 24 पीसी (या अनुकूलित) |
तापमान की रेंज |
आरटी+10°C ~ 70°C ±2°C |
आर्द्रता सीमा |
≥95% आरएच ±2% |
ब्लैक पैनल तापमान (बीपीटी) |
बीपीटी 60°C~100°C |
यूवी लैंप दूरी (केंद्र~केंद्र) |
70 मिमी |
नमूना और यूवी लैंप दूरी |
50मिमी±3मिमी |
आर्द्रता सीमा |
≥95% आर.एच |
यूवी प्रकाश स्रोत |
UVA340 या UVB-313 |
यूवी लाइट ब्रांड |
अमेरिका ने क्यू-लैब फ्लोरोसेंट यूवी लैंप का आयात किया |
विकिरण स्रोत |
फ्लोरोसेंट यूवी लैंप (8) - 40 डब्ल्यू |
विकिरण नियंत्रण |
0.35~1.1W/m2 समायोज्य |
नियंत्रक |
प्रोग्रामयोग्य टच स्क्रीन नियंत्रक |
खुलासा |
नमी संघनन, यूवी विकिरण, तापमान नियंत्रण |
सुरक्षा |
अधिक तापमान, लघु चरण, पानी की कमी, अधिक धारा से सुरक्षा। |
वोल्टेज आपूर्ति |
110V/220V, 50/60HZ |
संकलित परीक्षण: एएसटीएम डी4329, एएसटीएम जी151, एएसटीएम डी4674, एएसटीएम डी5208, एएसटीएम डी6662, एन12224, एन 927-6, आईएसओ
11507, आईएसओ 11895, यह परीक्षण उपकरण उपरोक्त परीक्षण मानकों का अनुपालन करता है (लेकिन यहीं तक सीमित नहीं है)
पराबैंगनी त्वरित अपक्षय कक्ष क्या है?
पराबैंगनी त्वरित अपक्षय कक्ष सूर्य के प्रकाश, तापमान और नमी के लंबे समय तक संपर्क के प्रभावों का अनुकरण करता है। इनका उपयोग प्लास्टिक, पेंट, कोटिंग्स, कपड़े और अन्य सामग्रियों सहित विभिन्न उत्पादों के स्थायित्व का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।
चैम्बर उसी यूवी विकिरण को दोहराने के लिए उच्च-तीव्रता वाले पराबैंगनी (यूवी) लैंप को अपनाता है जो सामग्री बाहर के संपर्क में आती है। यह यूवी विकिरण त्वरित होता है, अर्थात यह प्राकृतिक परिस्थितियों की तुलना में तेजी से होता है। कक्ष बाहरी मौसम के प्रभावों का अनुकरण करने के लिए तापमान और आर्द्रता में उतार-चढ़ाव को भी पुन: बनाता है। विभिन्न प्रकार की मौसम स्थितियों और वातावरण की नकल करने के लिए यूवी जोखिम की डिग्री और तापमान और आर्द्रता सेटिंग्स को समायोजित किया जा सकता है।
परीक्षण के परिणामों का उपयोग किसी उत्पाद के स्थायित्व को निर्धारित करने के लिए किया जाता है, साथ ही इंजीनियरों को अधिक टिकाऊ उत्पादों को डिजाइन करने में मदद करने के लिए किया जाता है।
विशेषता
क्लाइमेटेस्ट सिमोर® पराबैंगनी त्वरित मौसम कक्ष की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:
•फ़्लोरोसेंट लैंप: परीक्षण नमूनों पर सूर्य के प्रकाश के प्रभाव का अनुकरण करने के लिए यूवी लैंप उच्च स्तर के यूवी विकिरण का उत्सर्जन करते हैं।
• तापमान नियंत्रण: चैम्बर तापमान नियंत्रण का एहसास करता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि नमूने परीक्षण के दौरान वांछित तापमान सीमा के संपर्क में हैं।
• आर्द्रता नियंत्रण: यूवी एजिंग परीक्षण कक्ष परीक्षण के दौरान विभिन्न आर्द्रता स्तरों का अनुकरण भी करते हैं।
• नमूना धारक: कक्ष में आम तौर पर नमूनों को जगह पर रखने के लिए नमूना धारक या रैक शामिल होते हैं, और यह सुनिश्चित करते हैं कि वे समान रूप से यूवी विकिरण के संपर्क में हैं।
• नियंत्रण कक्ष: कक्ष में उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण के साथ एक नियंत्रण कक्ष और परीक्षण स्थितियों की निगरानी और समायोजन के लिए एक डिस्प्ले शामिल हो सकता है।
• सुरक्षा उपकरण: यूवी उम्र बढ़ने के परीक्षण कक्षों में आमतौर पर ऑपरेटर की सुरक्षा के लिए और यूवी-अवरुद्ध खिड़कियों, अलार्म और शट-ऑफ स्विच सहित उपकरण को नुकसान से बचाने के लिए सुरक्षा उपकरण होते हैं।
कुल मिलाकर, पराबैंगनी त्वरित अपक्षय कक्ष को परीक्षण स्थितियों पर सटीक नियंत्रण प्रदान करने और सामग्री और उत्पादों के मूल्यांकन के लिए सटीक और विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करने के लिए तैयार किया गया है।
पराबैंगनी त्वरित अपक्षय कक्ष अनुप्रयोग
क्लाइमेटेस्ट सिमोर® अल्ट्रावायलेट त्वरित अपक्षय कक्ष का उपयोग आमतौर पर निम्नलिखित उद्योगों में किया जाता है:
• ऑटोमोटिव उद्योग: परीक्षण कक्ष का उपयोग पेंट, प्लास्टिक और रबर घटकों जैसे ऑटोमोटिव सामग्रियों के यूवी क्षरण के स्थायित्व और प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।
• एयरोस्पेस उद्योग: परीक्षण कक्ष का उपयोग कोटिंग्स, कंपोजिट और सील जैसे एयरोस्पेस सामग्रियों के यूवी क्षरण के प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।
• इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: परीक्षण कक्ष का उपयोग सर्किट बोर्ड, कोटिंग्स और प्लास्टिक हाउसिंग जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों के यूवी क्षरण के स्थायित्व और प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।
• निर्माण उद्योग: परीक्षण कक्ष का उपयोग छत सामग्री, पेंट और कोटिंग्स जैसी निर्माण सामग्री के यूवी क्षरण के स्थायित्व और प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।
• रासायनिक उद्योग: परीक्षण कक्ष का उपयोग पॉलिमर, कोटिंग्स और चिपकने वाले जैसे चिकित्सा उपकरण सामग्री के यूवी क्षरण के प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।
सामग्रियों को अनुरूपित मौसम स्थितियों के संपर्क में लाया जाता है और समय के साथ प्रभावों की निगरानी की जाती है। परिणामों का उपयोग किसी विशेष एप्लिकेशन के लिए सर्वोत्तम सामग्री निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है।
पराबैंगनी त्वरित अपक्षय कक्ष कैसे संचालित करें?
क्लाइमेटेस्ट सिमोर® अल्ट्रावायलेट त्वरित मौसम कक्ष का उपयोग करने के लिए यहां कुछ सामान्य चरण दिए गए हैं:
• उपयोगकर्ता मैनुअल पढ़ें: यूवी एजिंग परीक्षण कक्ष को संचालित करने से पहले, उपयोगकर्ता मैनुअल को ध्यान से पढ़ना आवश्यक है, जिसमें महत्वपूर्ण सुरक्षा सावधानियां, संचालन निर्देश और रखरखाव आवश्यकताएं शामिल हैं।
• नमूने तैयार करें: नमूनों को परीक्षण कक्ष में नमूना धारकों या रैक पर लोड करें। सुनिश्चित करें कि नमूने समान दूरी पर हैं।
• परीक्षण पैरामीटर सेट करें: परीक्षण मानक के अनुसार यूवी विकिरण की तीव्रता, तापमान और आर्द्रता निर्धारित करें। सुनिश्चित करें कि पैरामीटर निर्दिष्ट सीमा के भीतर हैं।
• परीक्षण की निगरानी करें: परीक्षण के दौरान, किसी भी बदलाव या गिरावट के लिए नमूनों की निगरानी करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सहनशीलता के भीतर रहें, समय-समय पर तापमान, आर्द्रता और यूवी जोखिम की जाँच करें।
• नमूनों का निरीक्षण करें: परीक्षण पूरा होने के बाद, नमूनों को कक्ष से हटा दें, नमूनों में किसी भी बदलाव को रिकॉर्ड करें, जैसे फीका पड़ना, रंग बदलना, टूटना, या गिरावट के अन्य लक्षण।
• परिणामों का विश्लेषण करें: परिणामों का विश्लेषण करें और उनकी तुलना परीक्षण मानक में निर्दिष्ट स्वीकृति मानदंडों से करें। यदि नमूने परीक्षण में पास हो जाते हैं, तो वे निर्दिष्ट स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यदि नमूने परीक्षण में विफल हो जाते हैं, तो आगे के मूल्यांकन और परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
सटीक और विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण मानक या प्रोटोकॉल का सावधानीपूर्वक पालन करना महत्वपूर्ण है। सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण स्थितियों, जैसे यूवी विकिरण की तीव्रता, तापमान और आर्द्रता को नियमित रूप से कैलिब्रेट और मॉनिटर किया जाना चाहिए।