क्लाइमेटेस्ट सिमोर® यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष, जिसे यूवी एजिंग टेस्ट चैमनर भी कहा जाता है, एक विशेष आवरण है जिसका उपयोग पराबैंगनी (यूवी) विकिरण के दीर्घकालिक जोखिम के प्रभावों का अनुकरण करने के लिए किया जाता है। इनका उपयोग आम तौर पर बाहरी सेटिंग में सामग्रियों के स्थायित्व, मजबूती और दीर्घायु को सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण में किया जाता है।
मॉडल: टीए-यूवी
यूवी प्रकाश स्रोत: UVA340 या UVB313
तापमान नियंत्रण: RT+10°C ~ 70°C
आर्द्रता नियंत्रण: ≥95% आर.एच
आंतरिक आयाम: 1170*450*500 मिमी
बाहरी आयाम: 1380*500*1480 मिमी
विवरण
यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष यूवी रोशनी, तापमान और आर्द्रता नियंत्रण और वायु परिसंचरण प्रणाली से सुसज्जित है। यूवी विकिरण सूर्य के प्रकाश के प्रभाव की नकल करता है, जो समय के साथ सामग्री के मलिनकिरण, दरार, भंगुरता और अन्य गिरावट का कारण बन सकता है। यूवी त्वरित उम्र बढ़ने वाले कक्षों का उपयोग आमतौर पर सामग्री, उत्पादों और कोटिंग्स के प्रदर्शन और स्थायित्व का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।
विनिर्देश
नमूना |
टीए-यूवी |
आंतरिक आयाम W*D*H (मिमी) |
1170*450*500 |
बाहरी आयाम W*D*H(मिमी) |
1380*500*1480 |
नमूना क्षमता |
150*75मिमी: 48 पीसी; 300*75 मिमी: 24 पीसी (या अनुकूलित) |
तापमान की रेंज |
आरटी+10°C ~ 70°C ±2°C |
आर्द्रता सीमा |
≥95% आरएच ±2% |
ब्लैक पैनल तापमान (बीपीटी) |
बीपीटी 60°C~100°C |
यूवी लैंप दूरी (केंद्र~केंद्र) |
70 मिमी |
नमूना और यूवी लैंप दूरी |
50मिमी±3मिमी |
आर्द्रता सीमा |
≥95% आर.एच |
यूवी प्रकाश स्रोत |
UVA340 या UVB-313 |
यूवी लाइट ब्रांड |
अमेरिका ने क्यू-लैब फ्लोरोसेंट यूवी लैंप का आयात किया |
विकिरण स्रोत |
फ्लोरोसेंट यूवी लैंप (8) - 40 डब्ल्यू |
विकिरण नियंत्रण |
0.35~1.1W/m2 समायोज्य |
नियंत्रक |
प्रोग्रामयोग्य टच स्क्रीन नियंत्रक |
खुलासा |
नमी संघनन, यूवी विकिरण, तापमान नियंत्रण |
सुरक्षा |
अधिक तापमान, लघु चरण, पानी की कमी, अधिक धारा से सुरक्षा। |
वोल्टेज आपूर्ति |
110V/220V, 50/60HZ |
संकलित परीक्षण: एएसटीएम डी4329, एएसटीएम जी151, एएसटीएम डी4674, एएसटीएम डी5208, एएसटीएम डी6662, एन12224, एन 927-6, आईएसओ
11507, आईएसओ 11895, यह परीक्षण उपकरण उपरोक्त परीक्षण मानकों का अनुपालन करता है (लेकिन यहीं तक सीमित नहीं है)
यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष क्या है?
यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष विभिन्न सामग्रियों और उत्पादों पर पराबैंगनी (यूवी) विकिरण के दीर्घकालिक जोखिम के प्रभावों का अनुकरण करने में सक्षम है। चैम्बर सूर्य के प्रकाश और यूवी विकिरण के अन्य स्रोतों के प्रभावों का अनुकरण करते हुए, परीक्षण नमूनों को यूवी विकिरण के उच्च स्तर तक उजागर करने के लिए यूवी लैंप को अपनाता है।
परीक्षण कक्ष का उपयोग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और निर्माण उद्योगों में किया जाता है, ये सामग्रियां, जैसे प्लास्टिक, पेंट और कोटिंग्स, लंबे समय तक यूवी विकिरण के संपर्क में रहती हैं। यूवी कक्ष में सामग्रियों को त्वरित उम्र बढ़ने के अधीन करके, शोधकर्ता मूल्यांकन कर सकते हैं कि सामग्री समय के साथ कैसा प्रदर्शन करेगी, जिसमें यूवी क्षरण, लुप्त होती, मलिनकिरण और टूटने के प्रति उनका प्रतिरोध शामिल है।
कुल मिलाकर, यूवी प्रकाश त्वरित उम्र बढ़ने का परीक्षण कक्ष उन निर्माताओं और शोधकर्ताओं के लिए एक मूल्यवान उपकरण है जो कठोर पर्यावरणीय परिस्थितियों में सामग्रियों और उत्पादों के स्थायित्व और प्रदर्शन का परीक्षण और मूल्यांकन करना चाहते हैं।
विशेषता
क्लाइमेटेस्ट सिमोर® यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष की मुख्य विशेषताओं में शामिल हैं:
•फ़्लोरोसेंट लैंप: परीक्षण नमूनों पर सूर्य के प्रकाश के प्रभाव का अनुकरण करने के लिए यूवी लैंप उच्च स्तर के यूवी विकिरण का उत्सर्जन करते हैं।
• तापमान नियंत्रण: चैम्बर तापमान नियंत्रण का एहसास करता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि नमूने परीक्षण के दौरान वांछित तापमान सीमा के संपर्क में हैं।
• आर्द्रता नियंत्रण: यूवी एजिंग परीक्षण कक्ष परीक्षण के दौरान विभिन्न आर्द्रता स्तरों का भी अनुकरण करता है।
• नमूना धारक: कक्ष में आम तौर पर नमूनों को जगह पर रखने के लिए नमूना धारक या रैक शामिल होते हैं, और यह सुनिश्चित करते हैं कि वे समान रूप से यूवी विकिरण के संपर्क में हैं।
• नियंत्रण कक्ष: कक्ष में उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण के साथ एक नियंत्रण कक्ष और परीक्षण स्थितियों की निगरानी और समायोजन के लिए एक डिस्प्ले शामिल हो सकता है।
• सुरक्षा उपकरण: यूवी एजिंग परीक्षण कक्ष में आमतौर पर ऑपरेटर की सुरक्षा के लिए और यूवी-ब्लॉकिंग विंडो, अलार्म और शट-ऑफ स्विच सहित उपकरण को नुकसान से बचाने के लिए सुरक्षा उपकरण होते हैं।
कुल मिलाकर, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष को परीक्षण स्थितियों पर सटीक नियंत्रण प्रदान करने और सामग्री और उत्पादों के मूल्यांकन के लिए सटीक और विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करने के लिए तैयार किया गया है।
यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष अनुप्रयोग
क्लाइमेटेस्ट सिमोर® यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष में विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। यहां परीक्षण कक्ष के कुछ सामान्य अनुप्रयोग दिए गए हैं:
• ऑटोमोटिव उद्योग: परीक्षण कक्ष का उपयोग पेंट, प्लास्टिक और रबर घटकों जैसे ऑटोमोटिव सामग्रियों के यूवी क्षरण के स्थायित्व और प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।
• एयरोस्पेस उद्योग: परीक्षण कक्ष का उपयोग कोटिंग्स, कंपोजिट और सील जैसे एयरोस्पेस सामग्रियों के यूवी क्षरण के प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।
• निर्माण उद्योग: परीक्षण कक्ष का उपयोग छत सामग्री, पेंट और कोटिंग्स जैसी निर्माण सामग्री के यूवी क्षरण के स्थायित्व और प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।
• इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: परीक्षण कक्ष का उपयोग सर्किट बोर्ड, कोटिंग्स और प्लास्टिक हाउसिंग जैसे इलेक्ट्रॉनिक घटकों के यूवी क्षरण के स्थायित्व और प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।
• रासायनिक उद्योग: परीक्षण कक्ष का उपयोग पॉलिमर, कोटिंग्स और चिपकने वाले जैसे चिकित्सा उपकरण सामग्री के यूवी क्षरण के प्रतिरोध का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है।
कुल मिलाकर, यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष का उद्देश्य नकली सूर्य के प्रकाश और/या नमी के संपर्क में आने पर सामग्री के रंग, चमक, ताकत आदि में परिवर्तन का परीक्षण करना है। इसका उपयोग समय के साथ सामग्रियों पर प्राकृतिक अपक्षय के प्रभावों का अनुकरण करने के लिए किया जाता है और इसका उपयोग उपयोग में आने वाले उत्पाद के स्थायित्व को निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से पेंट, प्लास्टिक, मुद्रण स्याही, रबर, चिपकने वाला, चमड़ा और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष कैसे संचालित करें?
क्लाइमेटेस्ट सिमोर® यूवी अपक्षय परीक्षण कक्ष का उपयोग करने के लिए यहां कुछ सामान्य चरण दिए गए हैं:
• उपयोगकर्ता मैनुअल पढ़ें: यूवी एजिंग परीक्षण कक्ष को संचालित करने से पहले, उपयोगकर्ता मैनुअल को ध्यान से पढ़ना आवश्यक है, जिसमें महत्वपूर्ण सुरक्षा सावधानियां, संचालन निर्देश और रखरखाव आवश्यकताएं शामिल हैं।
• नमूने तैयार करें: नमूनों को परीक्षण कक्ष में नमूना धारकों या रैक पर लोड करें। सुनिश्चित करें कि नमूने समान दूरी पर हैं।
• परीक्षण पैरामीटर सेट करें: परीक्षण मानक के अनुसार यूवी विकिरण की तीव्रता, तापमान और आर्द्रता निर्धारित करें। सुनिश्चित करें कि पैरामीटर निर्दिष्ट सीमा के भीतर हैं।
• परीक्षण की निगरानी करें: परीक्षण के दौरान, किसी भी बदलाव या गिरावट के लिए नमूनों की निगरानी करें। यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सहनशीलता के भीतर रहें, समय-समय पर तापमान, आर्द्रता और यूवी जोखिम की जाँच करें।
• नमूनों का मूल्यांकन करें: परीक्षण पूरा होने के बाद, नमूनों को चैम्बर से हटा दें, नमूनों में किसी भी बदलाव को रिकॉर्ड करें, जैसे फीका पड़ना, मलिनकिरण, टूटना, या गिरावट के अन्य लक्षण।
• परिणामों का विश्लेषण करें: परिणामों का विश्लेषण करें और उनकी तुलना परीक्षण मानक में निर्दिष्ट स्वीकृति मानदंडों से करें। यदि नमूने परीक्षण में पास हो जाते हैं, तो वे निर्दिष्ट स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। यदि नमूने परीक्षण में विफल हो जाते हैं, तो आगे के मूल्यांकन और परीक्षण की आवश्यकता हो सकती है।
सटीक और विश्वसनीय परिणाम सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण मानक या प्रोटोकॉल का सावधानीपूर्वक पालन करना महत्वपूर्ण है। सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए परीक्षण स्थितियों, जैसे यूवी विकिरण की तीव्रता, तापमान और आर्द्रता को नियमित रूप से कैलिब्रेट और मॉनिटर किया जाना चाहिए।0