तापमान शॉक परीक्षण कक्ष

विवरण

क्लाइमेटेस्ट सिमोर® पर्यावरण परीक्षण कक्षों का निर्माण करता है, जिसमें तापमान शॉक परीक्षण कक्ष, तापमान आर्द्रता परीक्षण कक्ष, नमक स्प्रे कक्ष, यूवी एजिंग कक्ष शामिल हैं, इन जलवायु कक्षों का व्यापक रूप से विमानन, एयरोस्पेस, पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स और सैन्य उद्योग में उपयोग किया जाता है।

विनिर्देश

विशेषता

क्लाइमेटेस्ट सिमोर® तापमान शॉक परीक्षण कक्ष की सामान्य विशेषताओं में शामिल हैं:

- ताप और शीतलन क्षेत्र: उत्पादों को जल्दी और कुशलता से गर्म और ठंडा करना। यह निर्माताओं को विभिन्न प्रकार के तापमान परिवर्तनों का सटीक अनुकरण करने और तुरंत आकलन करने की अनुमति देता है कि उनके उत्पाद उन परिवर्तनों पर कैसे प्रतिक्रिया करते हैं।

- प्रोग्राम करने योग्य तापमान प्रोफाइल: विभिन्न दरों और समय पर तापमान को अलग-अलग करने के लिए प्रोग्राम किया गया, जिससे निर्माताओं को जीवन-जैसी तापमान स्थितियों का सटीक अनुकरण करने की अनुमति मिलती है।

•उपयोग में आसान प्रोग्रामयोग्य 7” एलसीडी टच-स्क्रीन डिस्प्ले

•वास्तविक समय की निगरानी (नियंत्रक के वास्तविक समय डेटा, सिग्नल बिंदु की स्थिति और वास्तविक आउटपुट स्थिति की निगरानी करें)

•नियंत्रक 100 दिनों के ऐतिहासिक रिकॉर्ड संग्रहीत कर सकता है

•डेटा रिकॉर्ड, भंडारण, डाउनलोड, कंप्यूटर कार्यों से कनेक्शन।

- टिकाऊ निर्माण: तापमान शॉक परीक्षण कक्ष को परीक्षण की कठोरता का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है और उनकी दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बनाया गया है।

- सुरक्षा उपकरण: ऑपरेटरों और परीक्षण किए जा रहे उत्पाद की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा उपकरणों के साथ तापमान शॉक परीक्षण कक्ष स्थापित किया गया है।

परीक्षण क्षेत्र

तापमान शॉक परीक्षण कक्ष के परीक्षण क्षेत्र में आम तौर पर दो अलग-अलग डिब्बे होते हैं, एक को बहुत उच्च तापमान पर रखा जाता है और एक को बहुत कम तापमान पर रखा जाता है। परीक्षण किए जाने वाले उत्पादों को उच्च तापमान क्षेत्र से निम्न तापमान क्षेत्र के बीच स्वचालित रूप से स्थानांतरित करने के लिए वायवीय ड्राइविंग टोकरी में रखा जाता है।

फ़ायदे

क्लाइमेटेस्ट सिमोर® तापमान शॉक परीक्षण कक्ष से आप क्या लाभ उठा सकते हैं? वे सम्मिलित करते हैं:

1. उत्पाद की कमजोरियों की पहचान करें: थर्मल शॉक परीक्षण उत्पाद पर कमजोर स्थानों की पहचान करने में मदद करता है जो अत्यधिक तापमान परिवर्तन के दौरान इसके विफल होने का कारण बन सकता है।

2. उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है: थर्मल शॉक परीक्षण उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में मदद करता है, क्योंकि यह अत्यधिक तापमान परिवर्तन का सामना कर सकता है और कार्यात्मक बना रह सकता है।

3. महंगे रिकॉल को रोकता है: थर्मल शॉक परीक्षण करके, निर्माता अत्यधिक तापमान परिवर्तन के कारण उत्पाद की विफलता के कारण होने वाली महंगी मरम्मत से बच सकते हैं।

4. उत्पाद डिजाइन में सुधार: थर्मल शॉक परीक्षण निर्माताओं को डिजाइन की खामियों की पहचान करने में मदद करता है, और फिर वे उत्पाद को अत्यधिक तापमान परिवर्तन के प्रति अधिक लचीला बनाने के लिए संशोधित कर सकते हैं।

5. गुणवत्ता आश्वासन बढ़ाता है: थर्मल शॉक परीक्षण यह सुनिश्चित करने में सक्षम है कि उत्पाद वांछित गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है और अपने इच्छित उद्देश्य को पूरा करने में सक्षम होगा।

एकीकृत सर्किट (आईसी) के लिए तापमान चक्र परीक्षण

अच्छी गुणवत्ता और दीर्घकालिक विश्वसनीयता एक उत्कृष्ट आईसी उत्पाद की प्रतिस्पर्धात्मकता है। गुणवत्ता माप को आईसी डिज़ाइन और विनिर्माण संयंत्र में सरल परीक्षणों द्वारा आसानी से तय किया जा सकता है, लेकिन विश्वसनीयता माप अधिक कठिन लगता है। यह उत्पाद कितने समय तक चलता है, कौन जानता है?

इस समस्या को हल करने के लिए, आईसी डिजाइन, निर्माण और उपयोग में दीर्घकालिक अनुभव के आधार पर, पेशेवरों ने विभिन्न विश्वसनीयता परीक्षण मानक तैयार किए हैं, जैसे जीवन परीक्षण, पर्यावरण परीक्षण और सहनशक्ति परीक्षण।

IC विश्वसनीयता परीक्षण में पर्यावरण परीक्षण सबसे महत्वपूर्ण है, इसमें PRE-CON, THB, HAST, PCT, TCT, TST, HTST, सोल्डरबिलिटी टेस्ट, सोल्डर हीट टेस्ट शामिल हैं, अधिकांश परीक्षण पर्यावरण परीक्षण कक्षों में समाप्त होने चाहिए। आइए यहां विशेष रूप से तापमान चक्र परीक्षण (टीसीटी) के बारे में बात करें।

तापमान चक्र परीक्षण (टीसीटी) का उपयोग अत्यधिक तापमान के तहत एकीकृत सर्किट (आईसी) के प्रदर्शन को निर्धारित करने के लिए किया जाता है। इसका उद्देश्य यह आकलन करना है कि क्या आईसी अपने प्रदर्शन में किसी भी गिरावट के बिना तापमान परिवर्तन का सामना कर सकते हैं। परीक्षण में आईसी को अत्यधिक तापमान में उजागर करना और फिर उनकी प्रतिक्रिया का निरीक्षण करना शामिल है। यह परीक्षण आमतौर पर आईसी को तापमान शॉक परीक्षण कक्ष में रखकर किया जाता है।

कुल मिलाकर, विश्वसनीयता परीक्षण प्रारंभिक विफलता वाले उत्पादों को हटाने और उनकी उपज का अनुमान लगाने, उनकी सेवा जीवन की भविष्यवाणी करने और विफलता का कारण ढूंढने का प्रयास करना है, विशेष रूप से आईसी उत्पादन, पैकेजिंग और भंडारण में विफलताएं दिखाई देती हैं, ताकि अनुसंधान कर्मचारी पता लगा सकें सुधार समाधान.

लाभ

एक तापमान शॉक परीक्षण कक्ष का उपयोग अत्यधिक तापमान के बीच एक नमूने को तेजी से चक्रित करने के लिए किया जाता है। इस परीक्षण का उपयोग आम तौर पर किसी सामग्री के थर्मल शॉक प्रतिरोध, या अचानक तापमान परिवर्तन का सामना करने की सामग्री की क्षमता का आकलन करने के लिए किया जाता है।

तो क्लाइमेटेस्ट सिमोर® तापमान शॉक परीक्षण कक्ष के सबसे बड़े फायदे क्या हैं?

1. कम समय में तापमान को तेजी से बदलें: तापमान शॉक परीक्षण कक्ष परीक्षण आवश्यकताओं के अनुसार आमतौर पर कुछ मिनटों के भीतर आंतरिक तापमान को तेजी से बदल सकता है।

2. सटीक तापमान नियंत्रण: तापमान शॉक परीक्षण कक्ष उन्नत तापमान नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित हैं, जो कक्ष में तापमान और आर्द्रता को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकते हैं।

3. तापमान की विस्तृत श्रृंखला: तापमान शॉक परीक्षण कक्ष -70°C से +200°C तक विभिन्न तापमान रेंज प्रदान करने में सक्षम है।

4. उच्च सटीकता: तापमान शॉक परीक्षण कक्ष को परीक्षण परिणामों की उच्च सटीकता और दोहराव प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

5. उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का परीक्षण करें: तापमान शॉक परीक्षण कक्ष का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर चिकित्सा उत्पादों तक उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का परीक्षण करने के लिए किया जा सकता है।

इलेक्ट्रॉनिक घटकों, ऑटोमोटिव पार्ट्स और चिकित्सा उपकरणों के विश्वसनीयता मूल्यांकन के लिए थर्मल शॉक परीक्षण आवश्यक है, क्लाइमेटिस्ट सिमोर® विभिन्न प्रकार के जलवायु परीक्षण कक्षों का निर्माण करता है, जो तापमान नियंत्रण प्रौद्योगिकी में विशेषज्ञता रखते हैं, संभावित सहयोग के लिए आपका स्वागत है!