साल्ट फॉग चैंबर को स्टील, एल्यूमीनियम और क्रोम प्लेटिंग जैसी सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध का परीक्षण करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कक्ष में तापमान और आर्द्रता नियंत्रित वातावरण होता है जो नमक की धुंध से भरा होता है। परीक्षण की जाने वाली सामग्री को कक्ष में रखा जाता है और कुछ समय के लिए नमक के कोहरे के संपर्क में रखा जाता है। परीक्षण पूरा होने के बाद, जंग के लक्षणों के लिए सामग्री का निरीक्षण किया जाता है।
मॉडल: TQ-016
क्षमता: 815L
आंतरिक आयाम: 1600*850*600 मिमी
बाहरी आयाम: 2400*1150*1500 मिमी
नमक कोहरे परीक्षण कक्ष का उपयोग नमक स्प्रे के कारण होने वाले क्षरण का प्रतिरोध करने के लिए सामग्रियों की क्षमता का मूल्यांकन करने के लिए किया जाता है। चैम्बर को नमूनों को अत्यधिक संक्षारक नमक कोहरे या नमक एरोसोल के नियंत्रित वातावरण में उजागर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग धातु, प्लास्टिक, पेंट, कोटिंग्स और सीलेंट सहित विभिन्न धातु और गैर-धातु सामग्रियों का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।
	
विनिर्देश
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				 नमूना  | 
			
				 टीक्यू-150  | 
			
				 TQ-250  | 
			
				 टीक्यू-750  | 
			
				 टीक्यू-010  | 
			
				 टीक्यू-016  | 
			
				 टीक्यू-020  | 
		
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				 आंतरिक आयाम (डब्ल्यू*डी*एच, एमएम)  | 
			
				 600*450*400  | 
			
				 900*600*500  | 
			
				 1100*750*500  | 
			
				 1300*850*600  | 
			
				 1600*850*600  | 
			
				 2000*900*600  | 
		
| 
				 बाहरी आयाम (डब्ल्यू*डी*एच, एमएम)  | 
			
				 1150*560*1100  | 
			
				 1400*850*1200  | 
			
				 1650*950*1300  | 
			
				 2000*1100*1400  | 
			
				 2400*1150*1500  | 
			
				 2800*1200*1500  | 
		
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				 क्षमता  | 
			
				 108एल  | 
			
				 270L  | 
			
				 495एल  | 
			
				 663एल  | 
			
				 816एल  | 
			
				 1080L  | 
		
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				 तापमान की रेंज  | 
			
				 एनएसएस, एसीएसएस: 35°C±1.0°C / CASS: 50°C±1.0°C  | 
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				 संतृप्ति बैरल तापमान.  | 
			
				 एनएसएस, एसीएसएस: 47°C±1.0°C / CASS: 63°C±1.0°C  | 
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				 नमक घोल तापमान.  | 
			
				 35°C±1.0°C  | 
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				 अस्थायी. वर्दी  | 
			
				 ≤2°C  | 
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				 अस्थायी. अस्थिरता  | 
			
				 ± 0.5°C  | 
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				 नमक धुंध जमाव  | 
			
				 1~2 मिली/80सेमी2  | 
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				 छिड़काव मोड  | 
			
				 सतत, आवधिक (वैकल्पिक)  | 
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				 समय  | 
			
				 1~9999(एच,एम,एस), समायोज्य  | 
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				 छिड़काव प्रणाली  | 
			
				 टॉवर-प्रकार का छिड़काव उपकरण, गैर क्रिस्टलीकरण नोजल धुंध को समान रूप से फैलाने के लिए विशेष ग्लास द्वारा बनाया गया नोजल, क्रिस्टलीकरण के बिना 4000 घंटे का निरंतर उपयोग।  | 
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				 नियंत्रक  | 
			
				 एलईडी नियंत्रक  | 
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				 आंतरिक सामग्री  | 
			
				 प्रबलित उच्च तीव्रता वाली पीपी प्लेटें, संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च तापमान प्रतिरोधी, उम्र बढ़ने प्रतिरोधी  | 
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				 बाहरी सामग्री  | 
			
				 प्रबलित उच्च तीव्रता वाली पीपी प्लेटें, संक्षारण प्रतिरोधी, उच्च तापमान प्रतिरोधी, उम्र बढ़ने प्रतिरोधी  | 
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				 टैंक कवर सामग्री  | 
			
				 उच्च तीव्रता वाली पीवीसी या पीपी प्लेट, संक्षारण प्रतिरोधी  | 
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				 सील  | 
			
				 नमक धुंध अतिप्रवाह के बिना जलरोधी सीलिंग संरचना  | 
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				 सुरक्षा उपकरण  | 
			
				 अधिक तापमान, डिफ़ॉल्ट चरण सुरक्षा, पानी की कमी से सुरक्षा  | 
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				 एसटीडी विन्यास  | 
			
				 स्प्रेइंग टॉवर, वी-आकार का नमूना शेल्फ, गोल बार, फ़नल, मापने वाला कप  | 
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				 वोल्टेज आपूर्ति  | 
			
				 AC220V·50HZ/380V·50HZ  | 
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				 व्यापक स्थिति  | 
			
				 +5~30℃  | 
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मानकों को पूरा करना: IEC 60068, ISO 9227, ASTM B287, ASTM G85 A1, ASTM B368, JISZ 2371, DIN 50021, तक सीमित नहीं।
	
संकलित परीक्षण:
तटस्थ नमक स्प्रे परीक्षण (एनएसएस)
एसिटिक एसिड नमक स्प्रे परीक्षण (एएएसएस)
कॉपर त्वरित एसिटिक एसिड नमक स्प्रे परीक्षण (CASS)
	
क्लाइमेटेस्ट सिमोर® साल्ट फॉग चैंबर्स की सुविधा:
साल्ट फॉग चैंबर को घटकों या सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध के परीक्षण के लिए एक नियंत्रित और दोहराने योग्य वातावरण प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। कैबिनेट सटीक तापमान और आर्द्रता नियंत्रण के साथ-साथ खारे घोल का एक समान स्प्रे प्रदान करता है। यह कई प्रकार की सुविधाओं के साथ आता है, जिनमें शामिल हैं:
• डिजिटल डिस्प्ले: तापमान, आर्द्रता और नमक स्प्रे आउटपुट की निगरानी और नियंत्रण के लिए।
• संक्षारण प्रतिरोधी संरचना: साल्ट फॉग चैंबर आमतौर पर संक्षारण प्रतिरोधी सामग्री, जैसे पीपी या पीवीसी से निर्मित होता है।
• टॉवर-प्रकार का छिड़काव नोजल: एक विशेष ग्लास नोजल परीक्षण नमूनों पर नमक के घोल की एक महीन धुंध फैलाता है, क्रिस्टलीकरण के बिना 4000 घंटे तक लगातार छिड़काव करता है।
• सुरक्षा सुरक्षा: साल्ट फॉग चैंबर में सुरक्षित और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा उपकरण हैं, जैसे अधिक तापमान से सुरक्षा, स्वचालित शट-ऑफ सिस्टम।
	
साल्ट फॉग चैंबर क्या करता है?
एक नमक कोहरा चैंबर सामग्रियों पर खारे पानी के संक्षारक प्रभावों का अनुकरण कर सकता है। नमूनों को नमकीन पानी की धुंध के संपर्क में लाया जाता है, जिसे सूखने दिया जाता है और सतह पर नमकीन फिल्म बन जाती है। फिर नमूने को आर्द्रता-नियंत्रित वातावरण में रखा जाता है ताकि नमक नमूने की सतह को संक्षारित करता रहे और संक्षारण के प्रभावों का निरीक्षण कर सके। इस प्रकार का परीक्षण समुद्री वातावरण में सामग्रियों के संक्षारण प्रतिरोध का मूल्यांकन करने में सक्षम है।
परीक्षण विभिन्न वातावरणों में संक्षारण का विरोध करने के लिए सामग्रियों की क्षमता निर्धारित करने में मदद करता है। इसका उपयोग सामग्रियों पर लागू सुरक्षात्मक कोटिंग्स और फिनिश की प्रभावशीलता का मूल्यांकन करने के लिए भी किया जाता है। यह उन उद्योगों में एक बहुत ही महत्वपूर्ण परीक्षण है जहां संक्षारण संरक्षण आवश्यक है।
	
 
साल्ट फॉग चैंबर का उपयोग कैसे करें?
नमक स्प्रे परीक्षण का उपयोग करने के लिए, नमूना सामग्री को पहले नमक स्प्रे कक्ष में एक नमूना धारक पर लगाया जाता है। फिर चैम्बर को नमक के घोल से भर दिया जाता है और नमूने को एक निश्चित अवधि के लिए नमक के घोल के संपर्क में रखा जाता है। इस प्रदर्शन के दौरान, नमूने का परीक्षण जंग या गिरावट के अन्य लक्षणों की उपस्थिति के लिए किया जाता है। यदि संक्षारण होता है, तो संक्षारण की गंभीरता और प्रकार निर्धारित किया जा सकता है। नमक स्प्रे परीक्षण के परिणामों का उपयोग संक्षारण सुरक्षा प्रणाली की प्रभावशीलता का मूल्यांकन करने के लिए किया जा सकता है।
	
 
	
क्लाइमेटेस्ट सिमोर® साल्ट फॉग चैंबर से लाभ
क्लाइमेटेस्ट सिमोर® साल्ट फॉग चैंबर से आप जो लाभ प्राप्त कर सकते हैं उनमें शामिल हैं:
1. उत्पाद की विश्वसनीयता सुनिश्चित करना: इस प्रकार के परीक्षण से निर्माताओं को यह सुनिश्चित करने की अनुमति मिलती है कि उनके उत्पाद अत्यधिक तापमान का सामना कर सकते हैं, जो उनके उत्पादों की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने में मदद कर सकता है।
2. उत्पाद सुरक्षा में सुधार: तापमान शॉक परीक्षण अचानक तापमान परिवर्तन के कारण उत्पाद विफलता के जोखिम को कम करने में मदद कर सकता है, जिससे उपयोगकर्ताओं और पर्यावरण दोनों के लिए बेहतर सुरक्षा हो सकती है।
3. लागत बचत: तापमान शॉक कक्ष में उत्पादों का परीक्षण करके, निर्माता उत्पाद परीक्षण पर पैसा बचा सकते हैं, क्योंकि वे एक साथ कई उत्पादों का परीक्षण कर सकते हैं और इस प्रक्रिया में कम संसाधनों का उपयोग कर सकते हैं।
4. ग्राहक संतुष्टि बढ़ाना: यह सुनिश्चित करके कि उनके उत्पाद गुणवत्ता और विश्वसनीयता मानकों को पूरा करते हैं, निर्माता ग्राहक संतुष्टि बढ़ा सकते हैं, जिससे बिक्री और लाभ में वृद्धि हो सकती है।
	
प्रमाण पत्र