बलपूर्वक संवहन सुखाने वाला ओवन

विवरण

जबरन संवहन सुखाने वाला ओवन उत्पादों या सामग्रियों को कुशलतापूर्वक पकाने के लिए गर्म वायु प्रवाह का उपयोग करता है। इसकी प्रभावशीलता की कुंजी सटीक तापमान नियंत्रण, समान गर्मी वितरण और ओवन कक्ष के भीतर नियंत्रित वातावरण बनाए रखने की क्षमता है। ओवन में आमतौर पर एक हीटिंग तत्व, एक तापमान नियंत्रण प्रणाली और एक पंखा होता है जो पूरे कक्ष में गर्म हवा प्रसारित करता है। पंखा गर्मी को समान रूप से वितरित करने में मदद करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उत्पादों को समान मात्रा में गर्मी मिले।

विनिर्देश

विशेषता

• समान तापमान नियंत्रण

• नमूनों को तुरंत गर्म करें और सुखाएं, नमूनों को 200 डिग्री सेल्सियस तक गर्म करने में सक्षम

• स्टेनलेस स्टील sus#304 आंतरिक ओवन और पाउडर-लेपित स्टील प्लेट बाहरी ओवन, संक्षारण प्रतिरोधी

• कम ऊर्जा खपत, लागत बचत

• पीआईडी ​​डिजिटल डिस्प्ले नियंत्रक आपको सटीक और विश्वसनीय तापमान नियंत्रण प्रदान करता है

संरचना

बलपूर्वक संवहन सुखाने वाले ओवन में आम तौर पर निम्नलिखित घटक होते हैं:
• आंतरिक ओवन: स्टेनलेस स्टील SUS#304 से बना है
• इन्सुलेशन: ओवन से आसपास के वातावरण में गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, अति सूक्ष्म कांच के ऊन से बना है।
• ताप तत्व: ओवन के अंदर गर्मी उत्पन्न करता है।
• सर्कुलेशन फैन: ओवन के अंदर गर्म हवा प्रसारित करता है।
• एयर डक्ट: एयर डक्ट पंखे के साथ एकीकृत है, यह सुनिश्चित करता है कि गर्म हवा ओवन के माध्यम से लगातार बहती रहे।
• तापमान सेंसर: ओवन के भीतर के तापमान को मापता है।
• नियंत्रण प्रणाली: सुखाने की प्रक्रिया के तापमान और समय को नियंत्रित करता है।
संचालन में, हीटिंग तत्व हवा को गर्म करता है, फिर हवा को पंखे द्वारा वायु वाहिनी के माध्यम से ओवन कक्ष में प्रसारित किया जाता है, और अंत में निकास के माध्यम से बाहर निकाला जाता है। यह पूरी प्रक्रिया सामग्री को एक समान गर्म करने और सुखाने को सुनिश्चित करती है।

आवेदन

जबरन संवहन सुखाने वाले ओवन का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में व्यापक रूप से किया जाता है, इन ओवन का उपयोग इलेक्ट्रॉनिक घटकों से नमी को हटाने के लिए उनके शेल्फ जीवन को बहाल करने के लिए किया जाता है।

यहां कुछ उदाहरण दिए गए हैं कि इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण में सुखाने वाले ओवन का उपयोग कैसे किया जाता है: सरफेस माउंट टेक्नोलॉजी (एसएमटी): एसएमटी प्रक्रिया के दौरान, इलेक्ट्रॉनिक घटकों को पिक-एंड-प्लेस मशीन का उपयोग करके पीसीबी (मुद्रित सर्किट बोर्ड) पर लगाया जाता है। घटकों को रखे जाने के बाद, बोर्ड एक रिफ्लो ओवन से गुजरते हैं जहां घटकों को बोर्ड से जोड़ने के लिए सोल्डर पेस्ट को पिघलाया जाता है। चूंकि प्रक्रिया के दौरान घटक और बोर्ड नमी को अवशोषित कर सकते हैं। किसी भी अतिरिक्त नमी को हटाने और नमी के प्रवेश के कारण संभावित विफलता को रोकने के लिए एक मजबूर संवहन सुखाने ओवन का उपयोग किया जाता है।

वेव सोल्डरिंग: वेव सोल्डरिंग में पीसीबी के निचले हिस्से को पिघले हुए सोल्डर के पूल के ऊपर से गुजारना शामिल है, जो पीसीबी और इलेक्ट्रॉनिक घटकों के बीच एक ठोस जोड़ बनाता है। वेव सोल्डरिंग से पहले, बोर्ड से किसी भी ऑक्सीकरण को हटाने के लिए पीसीबी को पानी में घुलनशील फ्लक्स से धोया जाता है। फिर पीसीबी को एक मजबूर संवहन सुखाने वाले ओवन से गुजारा जाता है, इससे वेव सोल्डरिंग से पहले बची हुई नमी निकल जाएगी ताकि सोल्डरिंग प्रक्रिया के दौरान ऑक्सीकरण दूषित पदार्थों में न बदल जाए।

पोटिंग और एनकैप्सुलेशन: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों को नमी से बचाने के लिए, डिवाइस को पॉटिंग या एनकैप्सुलेशन सामग्री से कोट करना आम बात है जो जलरोधी हो। इन सामग्रियों में आमतौर पर एक इलाज प्रक्रिया होती है जिसमें सामग्री की पूरी तरह से इलाज सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान बेकिंग की आवश्यकता होती है। उपकरणों को बलपूर्वक संवहन सुखाने वाले ओवन में रखने से पॉटिंग या एनकैप्सुलेशन सामग्री ठीक हो सकती है।

सोल्डर पेस्ट अनुप्रयोग: सोल्डर पेस्ट का उपयोग आमतौर पर रिफ्लो सोल्डरिंग से पहले इलेक्ट्रॉनिक घटकों को पीसीबी से जोड़ने के लिए किया जाता है। पेस्ट धातु के कणों और फ्लक्स से बना होता है जिन्हें पेस्ट के रूप में मिलाया जाता है। चूंकि सोल्डर पेस्ट नमी को अवशोषित करता है, इसलिए उपयोग से पहले पेस्ट को सुखाना महत्वपूर्ण है। बेकिंग ओवन सोल्डर पेस्ट से किसी भी नमी को हटा सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सही ढंग से चिपक गया है और सोल्डर जोड़ों को कमजोर नहीं करता है।\

बलपूर्वक संवहन सुखाने वाले ओवन आम तौर पर एक नियंत्रित तापमान वातावरण प्रदान करते हैं, यह विशिष्ट तापमान आवश्यकताओं के अनुसार तय किया जा सकता है। इलेक्ट्रॉनिक घटकों के प्रकार के आधार पर ओवन 50°C से 150°C तक विभिन्न तापमान रेंज पर काम करने में सक्षम हैं।

बेकिंग प्रक्रिया में कई घंटे लगते हैं और इस दौरान इलेक्ट्रॉनिक घटक नियंत्रित वातावरण के संपर्क में आते हैं। यह घटकों द्वारा अवशोषित नमी को वाष्पित करने की अनुमति देता है, लेकिन फिर भी घटकों को नुकसान नहीं पहुंचाता है।

बेकिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, थर्मल झटके से बचने के लिए इलेक्ट्रॉनिक भागों को धीरे-धीरे ठंडा करने की आवश्यकता होती है। नमी के दोबारा अवशोषण को रोकने के लिए पके हुए घटकों को नमी रहित पैकेजिंग में सील कर दिया जाता है।

कुल मिलाकर, आधुनिक इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण में बलपूर्वक संवहन सुखाने वाले ओवन आवश्यक हैं। ये ओवन विनिर्माण प्रक्रिया के विभिन्न चरणों से नमी को हटाकर संभावित इलेक्ट्रॉनिक विफलता से बचने में मदद करते हैं। यह आपके इलेक्ट्रॉनिक भागों के फर्श जीवन को बहाल करने और आपकी उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करने के लिए एक इष्टतम विकल्प है।